Od 2023 roku Art Mech studio, firma specjalizująca się w zaawansowanych technologiach kompozytowych, zrewolucjonizowała swoją ofertę poprzez wprowadzenie produkcji indywidualnej i stałej rur kompozytowych przy użyciu metody filament winding. Ta zaawansowana technika nawijania na mokro pozwoliła firmie na osiągnięcie nowego poziomu elastyczności i doskonałości w produkcji kompozytowych elementów, szczególnie rur o złożonych kształtach i wyjątkowych właściwościach.
Proces Filament Winding: Doskonałość Technologiczna
Metoda filament winding jest zaawansowanym procesem produkcyjnym, w którym elementy kompozytowe są nawijane na rdzeń przy zachowaniu określonej geometrii. Dzięki tej technologii Art Mech Studio może wytwarzać rury kompozytowe o precyzyjnych wymiarach i unikalnych wzorcach wytrzymałości. Proces ten polega na nawijaniu włókien (węgla lub szkła) wokół formy bazowej, a włókna są jednocześnie nasączane żywicą w czasie rzeczywistym. To innowacyjne podejście pozwala na uzyskanie optymalnej wytrzymałości i właściwości mechanicznych w całej strukturze kompozytu.
Zalety Metody Filament Winding: Przewaga Konkurencyjna
Proces filament winding oferuje szereg korzyści, które przekładają się na doskonałą jakość i wydajność produkcji:
-
Dostosowanie Właściwości Wytrzymałości: Zdolność do zmiany parametrów nawijania, takich jak kąt modułu nawijania włókna, umożliwia uzyskanie różnych warstw wytrzymałości w przekroju rury. To pozwala na dostosowanie kompozytu do konkretnych zastosowań i obciążeń.
-
Powtarzalność i Linearność: Parametryczność procesu i precyzyjne sterowanie maszynowe zapewniają powtarzalność i konsystencję produkcyjną, co jest niezwykle istotne dla jakości produktów.
-
Efektywność Pracy: Metoda wymaga mniejszej interwencji operatora, co przekłada się na wyższą efektywność procesu i mniejsze ryzyko błędów ludzkich.
-
Optymalne Zużycie Materiałów: Dzięki precyzyjnemu nasączaniu włókien żywicą możliwe jest osiągnięcie optymalnego zużycia kosztownych materiałów, co prowadzi do redukcji kosztów produkcji.
-
Skalowalność i Wielofunkcyjność: Możliwość dostosowania maszyn do nawijania wielu rur jednocześnie pozwala na zwiększenie produkcji, a elastyczność procesu otwiera drzwi do różnorodnych zastosowań.
Partnerstwo dla Innowacji: Współpraca z Klientami
Art Mech Studio nie tylko dostarcza kompleksowe rozwiązania w zakresie technologii filament winding, ale także nawiązuje partnerstwa z firmami startupowymi, projektantami i biurami konstrukcyjnymi, aby wspólnie tworzyć innowacyjne produkty na rynku. Firma otwarta jest na różnorodne projekty i wyzwania, które pozwolą na rozwijanie technologii kompozytowych na nowe obszary.
Pełen Zakres Usług: Od Koncepcji do Produkcji
Oferta Art Mech Studio obejmuje pełen zakres usług, począwszy od autorskiej technologii i oprogramowania generującego kody maszynowe, aż po dostarczenie sprawdzonych materiałów kompozytowych i wsparcie w produkcji. To kompleksowe podejście gwarantuje klientom nie tylko doskonałą jakość, ale także wsparcie na każdym etapie projektu.
Podsumowanie: Technologia Przyszłości Dostępna Dziś
Art Mech Studio przedefiniowało produkcję rur kompozytowych dzięki zastosowaniu innowacyjnej metody filament winding. Dzięki swojej elastyczności, precyzji i możliwości dostosowania do różnych potrzeb, ta technologia staje się kluczowym narzędziem dla projektantów i inżynierów dążących do tworzenia doskonałych produktów kompozytowych. Współpraca Art Mech Studio z różnymi podmiotami branżowymi otwiera nowe perspektywy dla przyszłości kompozytowych rozwiązań.
| PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE: | |
| Kształt / przekrój: | koło, kwadrat, wielobok |
| Średnice: | od 6 [mm] do 1000 [mm] |
| Maksymalna długość: | do 2200 [mm] |
| Materiały / roving: | węglowy, szklany, cevlar |
| Dokładność wykonania przekroju: | około 0,1-0,2 [mm] |
| Minimalna grubość ścianki: | 0,8 [mm] |
| Wykończenie: | surowe lub lakier bezbarwny |
| Porowatość i pustki rowingowe: | do 7% |
| Możliwość hartowania kompozytowego: | Tak, wybrane przekroje i wielkości. |
