Poniżej przedstawiamy szereg przydatnych sugestii dotyczących przygotowania projektu w różnych aspektach naszych usług:

Przygotowanie plików pod wypalanie laserowe

Preferowane przez nas formaty do cięcia: .ai, .dxf, .plt, 
Preferowane przez nas formaty do grawerowania: .bmp, .jpg, .png, .raw, .eps,
  • wszystkie projekty w formatach do cięcia powinny mieć zamknięte linie szkicu (pętla)
  • wszystkie projekty w formatach do cięcia muszą unika podwójnych linii (nałożony na siebie)
  • wszystkie projekty w formatach do cięcia powinny być w skali 1:1
  • jeżeli nie możliwe jest wyeksportowanie modelu 1:1 na załączonym rysunku powinna znajdować się informacja o przynajmniej jednym wymiarze potrzebnym przez nas do przeskalowania obiektu
  • wszystkie informacje na rysunku powinny być w osobnej warstwie rysunkowej
  • obiekt do cięcia powinien być zapisany w jednej warstwie
  • jeżeli rysunek jest przekrojem i występują w nim linie kreskowane przekroju prosimy o ich usunięcie
  • dobrą praktyką jest wysłanie do nas rysunku np. w formacie DXF oraz jego odpowiednika w formacie PDF (weryfikacja wtórna ew. błędów po eksporcie do grafiki wektorowej)
  • wszystkie czcionki powinny być zamienione na krzywe w przypadku projektów w formatach wektorowych
  • jeżeli nie możliwa jest zamiana czcionki na krzywą, prosimy o dostarczenie użytej czcionki w znormalizowanym standardzie (pomijamy czcionki podstawowe środowiska Windows 10)
  • jeżeli obiekt jest połączeniem wielu technik tj. czcionka, obrys do cięcia, grawer wektorowy i grawer z grafiki rastrowej, każdy z obiektów powinien być wyeksportowany do osobnej warstwy
  • formaty plików lub ich eksporty przeznaczonych do grawerowania powinny mieć rozdzielczość nie mniejszą nić 300 DPI
  • w przypadku stosowania polskich znaków diakrytycznych w formatach wektorowych istnieje możliwość "posypania" się czcionki mimo dostarczonego do nas poprawnego formatu czcionki (prosimy na swój sposób przeciwdziałać temu zjawisku lub zastosować się do porad powyżej)
  • w przypadku celowej chęci uzyskania różnych efektów na tej samej powierzchni np. podczas grawerowania prosimy o taka informację
  • w przypadku chęci uzyskania elementów "lekko podciętych" w procesie wycinania celem ich późniejszego odłamania prosimy o taką informację
  • Największy pojedynczy element projektu musi mieścić się na polu pracy maszyn max 1380x900 [mm]
  • Projekt nie powinien posiadać elementów mniejszych niż 2-3 [mm]
  • Linie cięcia nie powinny się na siebie nakładać ani się przecinać

Przygotowanie plików pod frezowanie CNC

Preferowane przez nas formaty do cięcia: .dxf, .dwg, .sat, .step
Preferowane przez nas formaty do grawerowania: .bmp, .jpg, .png, .raw, .eps,
  • wszystkie projekty w formatach do cięcia powinny mieć zamknięte linie szkicu (pętla)
  • wszystkie projekty w formatach do cięcia muszą unika podwójnych linii (nałożony na siebie)
  • wszystkie projekty w formatach do cięcia powinny być w skali 1:1
  • jeżeli nie możliwe jest wyeksportowanie modelu 1:1 na załączonym rysunku powinna znajdować się informacja o przynajmniej jednym wymiarze potrzebnym przez nas do przeskalowania obiektu
  • wszystkie informacje na rysunku powinny być w osobnej warstwie rysunkowej
  • obiekt do cięcia powinien być zapisany w jednej warstwie
  • jeżeli rysunek jest przekrojem i występują w nim linie kreskowane przekroju prosimy o ich usunięcie
  • dobrą praktyką jest wysłanie do nas rysunku np. w formacie DXF oraz jego odpowiednika w formacie PDF (weryfikacja wtórna ew. błędów po eksporcie do grafiki wektorowej)
  • wszystkie czcionki powinny być zamienione na krzywe w przypadku projektów w formatach wektorowych
  • jeżeli nie możliwa jest zamiana czcionki na krzywą, prosimy o dostarczenie użytej czcionki w znormalizowanym standardzie (pomijamy czcionki podstawowe środowiska Windows 10)
  • jeżeli obiekt jest połączeniem wielu technik tj. czcionka, obrys do cięcia, grawer wektorowy i grawer z grafiki rastrowej, każdy z obiektów powinien być wyeksportowany do osobnej warstwy
  • formaty plików lub ich eksporty przeznaczonych do grawerowania powinny mieć rozdzielczość nie mniejszą nić 300 DPI
  • w przypadku stosowania polskich znaków diakrytycznych w formatach wektorowych istnieje możliwość "posypania" się czcionki mimo dostarczonego do nas poprawnego formatu czcionki (prosimy na swój sposób przeciwdziałać temu zjawisku lub zastosować się do porad powyżej)
  • w przypadku celowej chęci uzyskania różnych efektów na tej samej powierzchni np. podczas grawerowania prosimy o taka informację
  • w przypadku chęci uzyskania elementów "lekko podciętych" w procesie wycinania celem ich późniejszego odłamania prosimy o taką informację
  • w przypadku modeli przestrzennych prosimy o dołączenie rysunku technicznego obrabianego elementu.

Przygotowanie plików pod druk 3D

Preferowane przez nas formaty: .stl
  • prosimy o przesyłanie modeli z zamkniętymi / naprawionymi powierchniami
  • prosimy o informację o zakładanym wymiarze zewnętrznym drukowanego elementu
  • jeżeli drukujemy elementy np. mocowania lub osłon czujników prosimy o przynajmniej uproszczony rysunek techniczny z zaznaczonymi kluczowymi wymiarami (skurcz materiału podczas wydruku powoduje zmianę wymiaru np. otworu mimo osiągniętego wymiaru zewnętrznego wydruku)
  • prosimy o informację o materiale z którego mamy drukować i/lub parametry pracy elementu po wydruku
  • jeżeli nie zostaną określone warunki materiału czy oczekiwanego koloru zastrzegamy sobie wydruk z materiału PLA w kolorze taki jaki aktualnie mamy na maszynie
  • drukujemy w danym kolorze filamentu bez możliwości zmiany koloru w różnych przekrojach drukowanej bryły geometrycznej
  • prosimy o informacje o wykończeniu wydruku, standardowo usuwamy zbędne podpory po wydruku natomiast kwestie związane z wykończeniem "na wysoki połysk" pozostawiamy zamawiającemu
  • istnieje możliwość wykonania wydruku w standardzie "wysoki połysk" ale wymaga to dodatkowej odpłatnej usługi.
  • prosimy o informację w jakiej rozdzielczości mają być drukowane elementy standardowo jest to grubość warstwy 0.2 [mm] i wypełnienie na poziomie 25 do 30% (jest to jakość kompromisowa pomiędzy estetyką a prędkością drukiem) w przypadku większej rozdzielczości (maksymalnie 0,06 [mm] warstwa) wiąże się to wyższą ceną wydruku

Przygotowanie plików i materiałów pod formowanie kompozytowe:

Ponieważ kwestie związane z przygotowaniem dokumentacji lub elementu do odwzorowania są za każdym razem ustalane indywidualnie, proponowanym przez nas najlepszym rozwiązaniem jest kontakt z naszymi specjalistami celem przedstawienia najlepszej ścieżki uzyskania interesującego nas celu w tej dziedzinie.

Przygotowanie plików i materiałów pod prace prototypowe lub konsole i pulpity operatorskie

Ten dział naszych zainteresowań podobnie jak formowanie kompozytowe jest dziedziną interdyscyplinarną łączącą ze sobą wszystkie cechy i zdolności produkcyjne jakimi dysponujemy. W związku z tym wszystkie kwestie związane z osiągnięciem zaplanowanych celów są ustalane indywidualnie z naszymi doradcami.

Uwagi końcowe:

W każdej chwili od momentu złożenia zapytania służymy pomocą w lepszym i skuteczniejszym budowaniu sprawnego kanału komunikacji i wymiany danych z naszymi klientami. Zastrzegamy sobie jednak prawo do indywidualnego powiększenia kosztów produkcji w przypadku gdy klient nie chce lub najzwyczajniej nie może dokonać zmian dostosowujących projekty do standardów przedstawionych powyżej, niemniej jednak o takim fakcie zawsze informujemy. W nawiązaniu do przedstawionej sytuacji informujemy również, że często odstępujemy od kosztów dodatkowych celem ocieplania naszych relacji z klientami, ale w skrajnych sytuacjach gdy projekt lub model wymaga głębokiej modyfikacji pozostajemy zgodni do założonych postanowień.
500
Działających aplikacji
5
Obsługiwane branże
350
Indywidualnych projektów
15
Lata doświadczeń

Kontakt:

ADRES:

ul. Rzepakowa 2a
40-547, Katowice
Polska

MOBILE:

+48 605 90 90 46
+48 605 90 90 47

WEB: www.artmechstudio.com
MAIL: kontakt@artmechstudio.com

 

Godziny otwarcia:

Poniedziałek 08:00 - 16:00
Wtorek 08:00 - 16:00
Środa 08:00 - 16:00
Czwartek 08:00 - 16:00
Piątek 08:00 - 13:00
Sobota CLOSED
Niedziela CLOSED
Call Us